Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Hjem / Produkt / SF-1 Oilless lager / SF-TEX vevd fiber selvsmørende bøssing, stoffviklet glidelager
engros SF-TEX vevd fiber selvsmørende bøssing, stoffviklet glidelager
SF-TEX vevd fiber selvsmørende bøssing, stoffviklet glidelager
  • SF-TEX vevd fiber selvsmørende bøssing, stoffviklet glidelager

SF-TEX vevd fiber selvsmørende bøssing, stoffviklet glidelager

Produktbeskrivelse:

Stål med PTFE-stoffstoff. Dette nye materialet bruker PTFE-fiberstoffoverlegget på metallunderlag, stoffet har en meget høy belastningskapasitet og mye lengre levetid sammenlignet med konvensjonelle 3-lags foringer. metallet kan være karbonstål(SF-TEX), rustfritt stål(SF-TEX3), bronse(SF-TEXB) etc. Egnet for roterende og oscillerende bevegelser, lavere vedlikeholdskrav på grunn av de lange ettersmøringsintervallene, lavere slitasje, lavere mottakelighet for kantbelastning, ingen absorpsjon av vann og derfor ingen hevelser mot støt, god dempningsevne. mye lengre levetid under lavere hastighet med høy belastning.

Kontakt oss
Tidligere：SF-1S rustfritt stål bakket PTFE oljefri bøssing, høy korrosjonsbestandig selvsmørende glidelager for kjemisk og marin utstyr
Neste：SF-1F selv-sprudlende standardmetrisk flensbærende bussing-Selvblubricerende, lav friksjon, stål + kobber

Produktbeskrivelse

Maks. belastning Statisk 250N/mm²
Veldig lav hastighet 140N/mm²
Roterende oscillerende 60N/mm²
Maks.PV(tørrkjøring) Kortvarig drift 3,6N/mm²•m/s
Kontinuerlig drift 1,8N/mm²•m/s
Temp. grense -195 ℃ ~ 280 ℃
Friksjonskoeffisient 0,05~0,20μ
Maks. hastighet Tørrløping 2m/s
Hydrodynamisk drift >2m/s
Termisk ledningsevne 42 W(m•k)-1
Koeffisient for termisk utvidelse 11×10-⁶•K-1

Produktintroduksjon

SF-TEX

SF-TEX vevd fiber selvsmørende bøssing, PTFE-aramidstofffôret glidelager for tung belastning og svingledd med høy temperatur

Vevd PTFE-aramidfôr Svingeledd for tung belastning Høy temperatur plikt Tegningsbasert forsyning
200 N/mm² dynamisk
170 °C kontinuerlig
0,05-0,15 Friksjonsområde
Produktoversikt

SF-TEX-bøssingen er et selvsmørende glidelager med et vevd PTFE- og aramidstofffor bundet til en metallisk bakside, utviklet for svingledd som kombinerer høy statisk belastning med forhøyet temperatur og lav glidehastighet. Der konvensjonelle PTFE-filmforinger tynnes ut under høyt kontakttrykk, fordeler den vevde stoffstrukturen belastningen over sammenlåsende fiberbunter og beholder et smøremiddelreservoar i vevingen. Aramidkomponenten øker trykkstyrken og termisk motstand til foringen, slik at lageret tåler dynamiske belastninger på opptil 200 N/mm² og kontinuerlige driftstemperaturer opp til 170°C. Stoffforet er egnet for oscillerende og svingende bevegelser der lageret ikke fullfører en hel omdreining. Bøsninger produseres etter tegning for indre diameter, ytre diameter, veggtykkelse, lengde, avfasning og smøring, med foringsvedheft og dimensjonsregistreringer levert per batch.

W1 PTFE-fiberkomponent Gir lav friksjon og tørrløpsevne. Fibre eksponert ved glideflaten overføres til den parrende overflaten og danner en overføringsfilm.
W2 Aramidfiberkomponent Øker trykkfasthet og termisk motstand. Bærer kontakttrykk som ellers ville tynne en vanlig PTFE-filmforing.
W3 Sammenlåsende vevstruktur Fordeler belastningen over fiberbunter i stedet for en kontinuerlig film. Beholder smøremiddel i vevingen under oscillerende bevegelse.
W4 Metallisk bakside og Bond Metallisk skall gir strukturell stivhet og presspasningsstabilitet. Stoffet er limt til baksiden med et kontrollert limlag.
Kjernefordeler
Vevd stoffstruktur opprettholder foringen under høyt kontakttrykk Aramidinnhold øker trykkstyrken og termisk motstand Tørrkjøringsevnen fjerner fett fra svingleddenhetene Egnet for oscillerende bevegelser der full omdreining ikke oppstår Stabil friksjon over svingbevegelsesvinkelområdet Batch-vedheftsposter støtter kvalitetskontroll av montering
Produktegenskaper
Fôr: vevd PTFE og aramidstoff, limt Friksjonskoeffisient: 0,05 til 0,15 Dynamisk lastekapasitet: opptil 200 N/mm² Kontinuerlig driftstemperatur: opptil 170°C Bevegelsesegnethet: oscillerende og svingende bevegelse Boringstoleranse: ISO H7 til H8 etter størrelsesklasse
Applikasjonsscenarier
Svingledd for tunge maskiner Gravemaskinens bomsvinger, lasterkoblingspinner og kranleddpunkter der belastningen er høy og bevegelsen oscillerer.
Forhøyet temperatur ledd Varmformingsutstyr, ovnsbilkoblinger og ovnsdørtapper der kontinuerlig temperatur overskrider standard PTFE-foringsgrenser.
Stål og metallurgisk anlegg Valseverkføringer, øse dreiebøssinger og svingepunkter for transportbånd utsatt for strålevarme og tung belastning.
Marine og offshore kraner Dekkkranhengsler og fortøyningssystem dreieskjøter der vedlikeholdstilgang er begrenset og belastningen er konsentrert.
Tilførsel og tilpasning Bøsninger produseres etter tegning for innvendig diameter, ytre diameter, veggtykkelse, lengde, avfasning og smøring. Produksjonspartier støttes med dimensjonale inspeksjonsregistreringer som dekker boringstoleranse, veggtykkelsesvariasjoner og foringsvedheft, sammen med foringssammensetning. Svingvinkel, kontakttrykk og temperatur bør angis ved valg slik at foringsgrad og veggtykkelse er tilpasset applikasjonen. Både prototypemengder og volumbestillinger aksepteres.
ID: 10-300mm Fôr: PTFE og aramidstoff Spor eller hull: Valgfritt Dokumenter: På forespørsel
Ofte stilte spørsmål

En vanlig PTFE-filmfôr tynner og ekstruderer under høyt kontakttrykk. Et vevd PTFE-aramidstoff fordeler belastningen over sammenlåsende fiberbunter, slik at fôret beholder tykkelsen under høy belastning og holder et smøremiddelreservoar inne i vevingen.

Stoffforet fungerer best der det samme overflatearealet ikke krysses kontinuerlig. I oscillerende svingebevegelse fordeles belastningen over en begrenset bue, og vevingen beholder smøremiddel ved kontaktsonen. For kontinuerlig rotasjon er en PTFE-filmforet variant normalt mer egnet.

Kontinuerlig driftstemperatur når 170°C. Korte turer over dette nivået reduserer foringens levetid og bør vurderes under valg. Strålingsvarme fra tilstøtende varme overflater bør vurderes separat fra omgivelsestemperaturen.

Anbefalt akselhardhet er 300 til 600 HV med overflateruhet Ra 0,2 til 0,4 mikrometer. En herdet og slipt aksel er normalt påkrevd ved den nominelle dynamiske belastningen på 200 N/mm², fordi foringen overfører belastningen direkte til motflaten.

Bytt ut når det vevde stoffet er gjennomslitt og underlaget eller bindelaget blir synlig, når radiell klaring overskrider monteringsgrensen, eller når friksjon og driftsstøy øker merkbart. Fordi svingledd slites ujevnt over buen, inspiser den belastede sektoren i stedet for hele boringen.

SF-TEX PTFE Aramid vevd fôr Svingledd for tung belastning 200 N/mm² Dynamisk Tegningsbasert forsyning
Våre produkter //
Relaterte produkter
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. ja Kina SF-TEX vevd fiber selvsmørende bøssing, stoffviklet glidelager leverandør og engros SF-TEX vevd fiber selvsmørende bøssing, stoffviklet glidelager bedrift, Vi er en profesjonell produsent av ulike selvsmørende kobberlegeringsprodukter ved bruk av prosesser som sentrifugalstøping, kontinuerlig støping og metallstøping. Hovedproduktene inkluderer messing, aluminiumsbronse, tinnbronse, etc. produsert i henhold til nasjonale standardkarakterer. På dette grunnlaget bearbeider og produserer vi ulike solide innlagte selvsmørende lagerprodukter. Vi produserer også bimetallprodukter og mange andre typer produkter ved hjelp av sintringsteknologi. I løpet av de nesten ti årene siden etableringen har selskapet fokusert på forskning og utvikling og produksjon av ulike nye selvsmørende lagre.

Under produktproduksjonsprosessen insisterer selskapet alltid på uavhengig støping og produksjon av råvarer for å sikre produktkvalitet fra kilden; støpeprosessen overvåkes gjennomgående, og de ferdige produktene testes tre ganger med spektrometer før, i og etter ovnen for å bekrefte materialsammensetningen til produktet. Selskapet overlater regelmessig nasjonale testinstitusjoner til å teste materialsammensetningen og de mekaniske egenskapene til produktene sine, og kan gi autoritative testrapporter til kunder som trenger det. Selskapet implementerer integrert produksjon fra materiale til ferdig produktbehandling, og har mer enn 80 hovedutstyr som avanserte CNC-maskiner, CNC-dreiebenker og maskineringssentre. Sterk produksjonskapasitet sikrer at materialproduksjon kan organiseres for kundene så raskt som mulig, noe som forkorter produksjonssyklusen.
  • 0+
    Etablering

    Shuangnuo ble grunnlagt i 2014 og har 10 års bransjeerfaring.

  • 0+
    Avansert utstyr

    Sterk produksjonskapasitet sikrer at vi kan organisere materialproduksjon for kundene så raskt som mulig og forkorte produksjonssyklusen.

  • 0+
    Kundetilfredshet

    Vi har mer enn 5000 samarbeidende kunder over hele verden.

Våre nyheter //
Nyheter og innsikt.
Se mer
Vår ære //
ære.
Se mer
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Streng kvalitetskontroll //
Fokuser på kvalitet når du velger produkter.
Fokuser på hver prosess for å lage produkter av høy kvalitet.
Vi er fullstendig klar over at kun ved å tilby produkter av høy kvalitet kan vi møte behovene til våre kunder og etablere et godt omdømme og troverdighet.

Vi krever at selvsmørende kobberlegeringsprodukter skal overholde relevante nasjonale standarder og forskrifter. Vi vil strengt overholde nasjonale kvalitetsinspeksjonsstandarder for å sikre at hvert produkt vi leverer oppfyller kvalitetskravene og gjennomgår nødvendige test- og sertifiseringsprosedyrer.