Utvide levetid for utstyr med oljeinnstabbede flensede ermetlagre

Oljeinnstartet flensede ermetlagre er designet for å forbedre utstyrets pålitelighet og levetid ved å kombinere smøring og strukturell støtte i en enkelt komponent. Nedenfor er en detaljert forklaring på hvordan de oppnår dette:

JFBB metrisk selvblubberende oilløs grafitt flenselagerforinger

1. Selvnubricerende design

Innbygd smøremiddel: lagermaterialet inneholder mikroskopiske porer fylt med olje eller fett. Når lageret fungerer, genererer friksjon varme, noe som får smøremiddelet til å sive til overflaten, og danner en beskyttende film.
Redusert slitasje: Denne kontinuerlige smøringen minimerer metall-til-metall-kontakt, reduserer friksjon og slitasje på både lager- og paringsoverflatene.
Eksempel: I et transportørsystem sikrer oljeinnstilte lagre lagre rotasjon av ruller selv under tunge belastninger, og forhindrer for tidlig svikt.

2. flenset struktur for stabilitet

Justering og belastningsfordeling: Flensen fungerer som et mekanisk stopp, og forhindrer aksial bevegelse og sikrer riktig innretting. Dette reduserer belastningen på skaftet og huset, og fordeler belastninger jevnt.
Vibrasjonsdemping: Flensen absorberer mindre feiljusteringer og vibrasjoner, og beskytter lager- og tilkoblede komponenter mot tretthet.
Bruksområde: I bilstyringssystemer opprettholder flenselagre presis kontroll ved å motstå aksiale belastninger og dempe veiinduserte vibrasjoner.

3. Korrosjon og forurensningsmotstand

Materialvalg: Lagre er ofte laget av rustfritt stål, bronse eller polymerkompositter, som motstår rust og kjemisk nedbrytning.
Forseglet design: Flensen kan inneholde tetninger for å blokkere skitt, fuktighet og rusk, og bevare smøremiddelintegritet.
Eksempel: I matforedlingsmaskiner forhindrer forseglede flenselager forurensning og korrosjon, noe som sikrer hygiene og holdbarhet.

4. Vedlikeholdsfri drift

Ingen nybegynnelse nødvendig: Det innebygde smøremiddelet eliminerer behovet for manuell smøring, noe som reduserer driftsstans og arbeidskraftskostnader.
Lengre serviceintervaller: Lagre kan fungere i tusenvis av timer uten vedlikehold, ideelle for applikasjoner med vanskelig tilgang som vindturbiner.

5. Forbedret belastningskapasitet

Materialstyrke: Polymerer med høy ytelse eller kompositter tåler tunge radielle og aksiale belastninger, og forhindrer deformasjon.
Flensarmering: Flensen gir stivhet, slik at lageret kan håndtere høyere belastninger uten at det går ut over ytelsen.
Bruk sak: I landbruksmaskiner tåler forsterkede flenselager tøffe forhold og variabel belastning under planting eller høsting.

6. Kostnadseffektivitet over tid

Redusert driftsstans: Færre erstatninger og reparerer lavere driftskostnader.
Energibesparelser: Lavere friksjon reduserer strømforbruket, og forbedrer effektiviteten.
Eksempel: Hos industrielle vifter kutter oljekonserte lagre energibruk med 10–15%, og senket langsiktige utgifter.

Sammenligning med tradisjonelle lagre